1. Paggamit at pagpapanatili ng clamping system ng SP smart power injection molding machine
Tamang operasyon ng five-point elbow clamping structure
Inspeksyon bago isara ang amag: Tiyakin na ang amag ay naka-install nang patag upang maiwasan ang hindi pantay na puwersa sa siko dahil sa sira-sirang pagkarga, na nakakaapekto sa katumpakan ng pag-clamping.
Lubrication at maintenance: Regular na magdagdag ng grasa sa elbow connecting rod, shaft pin at iba pang gumagalaw na bahagi para mabawasan ang friction loss at mapanatili ang low contact stress operation.
Kontrol ng pagbubukas ng amag ng amag: Bagama't ang kagamitan ay nagbibigay ng mas malaking stroke ng pagbubukas ng amag, kailangan itong iakma ayon sa aktwal na pangangailangan ng amag upang maiwasan ang labis na pagbubukas ng amag na nagdudulot ng pag-aaksaya ng enerhiya o pagkasira ng makina.
Iwasan ang overload na operasyon
Kahit na ang matibay square plate at tie rod istraktura ng SP smart power injection molding machine maaaring mabawasan ang pangunahing diin, kinakailangan pa rin na mahigpit na gumawa ayon sa na-rate na puwersa ng clamping upang maiwasan ang pangmatagalang labis na karga na magdulot ng pagpapapangit ng tie rod o pagkapagod ng square plate.
Kapag naghuhulma ng mga produktong deep-cavity, inirerekomendang gamitin ang segmented pressure mode para unti-unting pataasin ang clamping force upang maiwasan ang agarang high-pressure shock.
2. Pag-install ng amag at pag-optimize ng adaptasyon
Mga pagtutukoy sa pag-install ng amag
Pagsasaayos ng pagkakahanay: Ang amag ay dapat na nakahanay sa gitna ng makina ng paghuhulma ng iniksyon upang matiyak na ang parisukat na plato ay pantay na binibigyang diin at maiwasan ang sira-sira na pagkarga na makaapekto sa buhay ng tie rod.
Pag-inspeksyon ng paghihigpit: Gumamit ng high-precision na torque wrench upang higpitan ang mga turnilyo ng amag upang maiwasan ang pag-alis o pagkasira ng amag sa panahon ng produksyon dahil sa pagluwag.
Mga hakbang sa proteksyon ng amag
Low-pressure mold protection function: I-enable ang low-pressure na proteksyon sa panahon ng pagsasara ng molde upang maiwasang masira ang amag dahil sa dayuhang bagay o hindi ganap na na-eject na mga produkto.
Regular na paglilinis: Kailangang panatilihing malinis ang molde parting surface, ejector pin hole at iba pang bahagi upang maiwasang maapektuhan ng natitirang plastic ang katumpakan ng fitting.
Mga pangunahing punto para sa pagpapatakbo ng sistema ng pagbuga
Paggamit ng forced retraction device
Pagkatapos makumpleto ang ejection, tinitiyak ng forced retraction function na ang ejector pin ay ganap na na-reset upang maiwasang makagambala sa susunod na pagsasara ng amag.
Ang presyon ng hangin o haydroliko na sistema ng mekanismo ng pagbawi ay kailangang suriin nang regular upang maiwasan ang mga pagkaantala sa pagbuga dahil sa pagtagas.
Pagsasaayos ng ejector stroke
Malayang isaayos ang ejector stroke ayon sa mga kinakailangan sa demoulding ng produkto upang maiwasan ang deformation ng produkto o ejector pin jamming na dulot ng labis na pagbuga.
Para sa mga produkto ng deep cavity, inirerekomendang gumamit ng multi-stage ejection, una mabagal at pagkatapos ay mabilis, upang matiyak ang makinis na demoulding.
4. Mechanical insurance at ligtas na operasyon
Paggamit ng side-mounted mechanical insurance structure
Regular na subukan ang insurance device: manu-manong i-trigger ang mechanical insurance upang matiyak na mapuputol nito ang kuryente sa oras sa ilalim ng abnormal na mga pangyayari upang maprotektahan ang kaligtasan ng kagamitan at tauhan.
Ipinagbabawal na i-bypass ang insurance nang ilegal: hindi dapat tanggalin o protektahan ang insurance device sa anumang pagkakataon, kung hindi, maaari itong magdulot ng malubhang aksidente.
Mga pagtutukoy ng operasyon sa kaligtasan
Emergency stop button inspection: subukan ang emergency stop function bago simulan ang makina araw-araw upang matiyak ang sensitibong tugon nito.
Protective door interlock: dapat sarado ang safety door kapag tumatakbo ang kagamitan upang maiwasan ang pagpasok ng mga armas o kasangkapan sa mapanganib na lugar.
5. Araw-araw na pagpapanatili at pag-iwas sa pagkakamali
Lubrication at paglilinis
Ang mga gumagalaw na bahagi tulad ng mga elbow at guide rail ay kailangang punan ng grasa bawat linggo upang maiwasan ang tuyong alitan.
Palitan ang elemento ng filter ng hydraulic system nang regular upang maiwasan ang kontaminasyon ng langis na magdulot ng jamming ng valve group.
Inspeksyon ng sistemang elektrikal
Regular na higpitan ang mga terminal ng motor at servo drive upang maiwasan ang mga fault na dulot ng hindi magandang contact.
Suriin ang katayuan ng pagtatrabaho ng heating coil at thermocouple upang matiyak ang tumpak na kontrol sa temperatura.
Karaniwang pag-troubleshoot ng pagkakamali
Ang pag-lock ng amag ay hindi naka-synchronize: suriin kung sapat ang lubricated ng siko, o ayusin ang presyon ng hydraulic system.
Na-stuck ang ejector: linisin ang mga impurities sa ejector guide sleeve at tingnan kung normal ang air pressure ng retraction device.
ENG 


haixiong@highsun-machinery.com
haixiong@highsun-machinery.com
+86-136 8570 6288