Mga Bentahe ng Injection Molding Machine sa Coating Barrel Production

Ang mga tradisyunal na proseso ng paggawa ng drum ay may maraming disbentaha: mabagal na produksyon, mababang automation, at hindi pare-parehong kalidad sa mga batch. Halimbawa, ang mga tambol na metal ay nangangailangan ng maraming proseso tulad ng pagputol, hinang, at pagpipinta, na masalimuot at lubos na umaasa sa manu-manong paggawa; kahit na ang blow molding ay nagbibigay-daan sa one-step molding, mayroon itong mabagal na bilis ng produksyon at mababang rate ng ani. Kapag dumarami ang mga order ng mga kumpanya ng pintura sa mga peak season, ang mga tradisyunal na proseso ay hindi nakakatugon sa kapasidad ng produksyon, na kadalasang humahantong sa mga pagkaantala ng paghahatid at nakakagambala sa normal na operasyon ng supply chain.

Ang mga injection molding machine, gayunpaman, ay iba. Pinagtibay nila ang paraan ng "pagtatakda ng mataas na presyon ng amag" na paraan, na nagbibigay-daan sa ganap na awtomatikong tuluy-tuloy na produksyon mula sa pagtunaw ng hilaw na materyal hanggang sa pagde-demolding ng tapos na produkto. Ang isang makina ay makakagawa ng isang drum sa loob lamang ng ilang sampung segundo. Bukod dito, ang mga molde ay na-standardize, na tinitiyak ang mahusay na dimensional na katumpakan at pare-parehong kapal ng pader para sa bawat batch ng mga paint drum, na ganap na nakakatugon sa malakihan at mabilis na mga pangangailangan sa produksyon ng industriya ng pintura.

Aming Teknikal na Solusyon

• HXM Servo Machine
• Intelligent Servo Drive
  Mga Highlight sa Disenyo: Permanente
  Magnet Synchronous Servo Motor
  Closed-Loop Vector Control
• T-Type na High-Rigidity Platen Sistema
  Monobloc T-box Tie-bar Housing (muling-
  naglalagay ng tradisyonal na straight-plate platens)
  Multi-rib Reinforcement Design
• Thermal Management Opti mi -
  ration SystemSystem
  Dual-circuit oil temp control (±1℃
  katumpakan)
  Pag-init ng PID ng barrel zone (15% na enerhiya
  pagtitipid)
• High-Rigidity Linear Guide System
  Binabawasan ang paglihis ng paggalaw, tinitiyak
  tumpak na linear motion trajectory ng
  tornilyo at yunit ng iniksyon. Pinapahusay
  pagkakapare-pareho sa paghubog ng iniksyon sa
  ulitin ang katumpakan ng pagpoposisyon ng
  ±0.01mm.

• 

  Machine: HXM850T
  Cavities: 1
• 

  Machine: HXM658T
  Electric Pre-plasticization
  Cavities: 1
• 

  Machine: 850T
  Cavities: 1
• 

  Machine: HXM558T
  Cavities: 1

• 01
  
  Pagsusuri at Disenyo ng Proseso at Mold

  ● Pagpili ng Raw Material
  ● Disenyo ng Produkto
  ● Pagsusuri sa Daloy ng Amag
  ● Mga Rekomendasyon sa Disenyo ng Mold

• 02
  
  Mga Rekomendasyon sa Pagpili ng Kagamitan

  ● Pagganap ng Produkto
  ● Kalidad ng Produkto
  ● User-Friendliness
  ● Mga Kinakailangang Pangkaligtasan

• 03
  
  Mga Rekomendasyon sa Pagpaplano ng Buong Halaman

  ● Daloy ng Linya ng Produksyon
  ● Layout, Man, Macie Marcrdng ayon sa Daloy ng Proseso
  ● Peripheral Automation
  ● Smart Connectivity

• 04
  
  Paghahatid ng Turnkey Solution

  ● Propesyonal na Pag-install at Pagkomisyon
  ● On-Site Operator Training
  ● Pagsasanay sa Proseso ng Paghubog

• 05
  
  Mga Solusyon sa Serbisyong After-Sales

  ● Preventive Maintenance (PM)
  ● Pag-upgrade ng Kagamitan