Anong mga kadahilanan ang kailangang isaalang-alang kapag pumipili ng isang PVC injection molding machine?

Upang pumili ng a PVC Injection Molding Machine , may ilang mahahalagang salik na dapat isaalang-alang. Kabilang dito ang Proseso, Mga Variable, Gastos, at Mga Hamon.

Proseso
Gumagana ang PVC injection molding machine sa pamamagitan ng pag-inject ng plastic sa isang molde. Ang oras ng pag-iniksyon ay karaniwang mas mababa sa isang segundo. Ang kapal at dami ng bahagi ay gumaganap din ng isang papel sa pagtukoy ng oras ng pag-iniksyon. Ang bilis ng pag-iniksyon ay dapat kontrolin upang maiwasan ang labis na paggugupit, na maaaring humantong sa pagkasira ng produkto. Ang isang multi-stage na kontrol sa bilis ng pag-iniksyon ay karaniwang ginagamit, na ang bilis ng pag-iniksyon ay nagsisimula nang mababa at tumataas habang tumataas ang diameter ng produkto.

Kapag ang produkto ay inilagay sa amag, isang pabilog na runner ang inilalagay sa paligid ng gitna ng amag. Ang diameter ng runner ay dapat nasa pagitan ng 6 at 10mm. Ang isang ejector bar ay dapat na naka-install sa likod na kalahati ng amag. Pagkatapos ay itutulak nito ang solidified na bahagi palabas ng bukas na lukab ng amag.

Mga variable
Ang pagganap ng isang PVC injection molding machine ay apektado ng isang malawak na hanay ng mga variable. Ang geometry ng tornilyo, disenyo ng amag, at laki ng shot ay ilan lamang sa mga halimbawa ng mga salik na ito. Bilang karagdagan, ang laki ng makina, laki ng shot, at ang eksaktong mga kondisyon ng makina ay mayroon ding malaking epekto.

Ang pinakamahalagang variable na dapat isaalang-alang ay ang temperatura ng materyal. Nakakaapekto ito sa kalidad ng panghuling produkto. Ayon sa diskarte ni Taguchi, mas mataas ang ratio ng S/N, mas mataas ang kalidad ng bahagi. Ang iba pang mga variable na maaaring makaapekto sa kalidad ng iyong mga bahagi ay kasama ang temperatura ng amag, ang oras ng paghawak, at ang presyon ng iniksyon.

Mga gastos
Ang mga gastos ng PVC injection molding machine ay nakasalalay sa ilang mga kadahilanan. Ang laki ng amag, mga tampok, at mga karagdagang serbisyo ay maaaring makaapekto sa presyo. Ang isang amag na may 16 o 24 na cavity ay magiging mas mahal kaysa sa isang may mas kaunting cavity. Ang isa pang kadahilanan sa pagtukoy ng presyo ng amag ay ang halaga ng katumpakan na kinakailangan para sa bawat lukab. Kung mas mataas ang katumpakan, mas mataas ang presyo ng amag.

Ang makina ay dapat na makabuo ng iba't ibang laki ng mga bahagi, na nangangailangan ng mas malalaking hulma at mas maraming iniksiyon na materyal. Bilang resulta, mas malaki ang amag, mas mataas ang gastos. Gayundin, ipinapayong pumili ng higit pang mga kuha kaysa dalawa. Makakatulong ito upang mapataas ang bilis ng produksyon at paikliin ang oras sa merkado. Bukod pa rito, ang pagpili ng mas malaking bilang ng mga shot ay nakakabawas sa mga gastos sa tooling dahil mas kaunting mga cycle ang kailangan upang makagawa ng parehong bilang ng mga bahagi.