Ano ang mga pakinabang ng fixed pump injection molding machine?

Kung ikukumpara sa mga servo-driven na pump machine, fixed pump Injection Molding Machines ay mas mura. Nangangailangan din sila ng mas kaunting kuryente upang gumana. Ang mga servo-driven na pump ay magagamit sa mga disenyo ng vane o panloob na gear. Ang mga ito ay sikat para sa kanilang mataas na presyon ng system at volumetric na kahusayan. Ang mga ito ay gumaganap nang napakahusay kapag isinama sa isang VFD motor.

Ang mga fixed pump na Injection Molding Machine ay may hydraulic unit na binubuo ng mga control valve, oil pump at motor. Tinitiyak ng hydraulic unit ang katatagan ng makina at tinitiyak ang mga tumpak na operasyon. Tinitiyak din nito ang kaligtasan ng yunit ng iniksyon sa pamamagitan ng pagpigil sa pagtagas.

Ang hydraulic unit ay maaaring isang hydraulic oil type o isang fixed displacement pump. Sa kaso ng hydraulic oil type na IMM, ang pump ay kailangang idugtong sa pangunahing de-koryenteng motor. Sa kaso ng isang nakapirming displacement pump, ang langis ay pumped sa buong kapasidad ng makina. Ang oil pump ay nagpapanatili din ng presyon sa hydraulic system. Samakatuwid, ang makina ay mahusay at matatag.

Ang hydraulic system ng isang injection molding machine ay gumagana din sa parehong paraan tulad ng buong makina. Ang hydraulic system ay may power matching feature, na tinitiyak ang mahusay na operasyon ng makina. Sa mga huling yugto ng paglamig ng isang injection molding machine, pinapabagal ng VFD ang pag-ikot ng pump. Pinipigilan nito ang labis na produksyon ng init mula sa pump, sa gayon ay nagse-save ng input energy sa molding machine. Binabayaran din ng VFD ang mga panloob na pagtagas ng system.