Ang nakapirming pump injection molding machine ay maaaring makatipid ng maraming enerhiya

Mga Injection Molding Machine magkaroon ng injection nozzle na idiniin sa isang recess sa nakatigil na kalahati ng amag. Tinitiyak nito ang tuluy-tuloy na daloy ng plasticized na materyal sa amag. Sa panahon ng proseso ng paghubog, pinapanatili ng nozzle ang presyon ng natunaw at pinapanatili ang materyal sa isang matatag na estado.

Ang nozzle ay nagpapanatili ng presyon ng matunaw, at ginagamit din ito upang pindutin ang materyal sa lukab ng amag. Ang amag ay nilagyan din ng mga runner na namamahagi ng matunaw. Ang mga runner na ito ay maaaring matukoy ang mga sukat ng molded na produkto. Ang amag ay nilagyan din ng vertical na paghihiwalay na ibabaw. Ang mga halves ng amag ay gawa sa mabibigat na bakal at naka-mount sa makapal na steel tie bar.

Ang servo/variable frequency drive ay isang mahusay na alternatibo sa isang fixed pump Injection Molding Machine. Magagamit ang mga ito sa mga high-pressure na piston pump at makakatipid ng maraming enerhiya. Maaari din silang gamitin kasabay ng isang linear position transducer upang matiyak ang maayos na paghahatid ng plasticized na materyal sa lukab ng amag. Ang pressure sensing ay maaaring isama sa cylinder speed sensing upang payagan ang fine proportional o servovalve control.

Kinokontrol ng computer control system ang bilis, back pressure at holding pressure ng plasticized material sa molde. Kinokontrol din nito ang temperatura ng charging barrel. Tinitiyak ng kontrol sa temperatura ng PID ang kalidad ng produkto. Ito ay kinakailangan din upang maiwasan ang anumang warping ng produkto sa sandaling ito ay inilabas mula sa amag. Bilang karagdagan, makokontrol din ng computer ang pre-plastic back pressure.