Injection molding machine mabagal muna at pagkatapos ay mabilis na paraan ng pag-iniksyon

Mabagal muna at pagkatapos ay mabilis na pag-iniksyon, iyon ay, unang yugto ng mabagal na pag-iniksyon, kapag umabot ito sa isang nakatakdang posisyon, pangalawang yugto ng mabilis na pag-iniksyon, ang panimulang punto ay karaniwang nakatakda sa simula ng iniksyon sa lukab Sa maagang yugto ng pagpuno. Ayon sa iba't ibang mga problema, kung minsan kinakailangan na lumipat sa pangalawang yugto kapag ang isang maliit na bahagi ng pandikit (mga 10-15MM) ay ipinasok, at ang ilan ay kailangang ilipat sa ikalawang yugto kapag ang pandikit ay medyo (mga 3MM), at kung minsan Ito ay dapat ilipat sa pangalawang yugto bago idagdag ang pandikit.
Gamit ang first-level slow-spraying glue, ang natunaw na pandikit ay maaaring mapunan ng maayos mula sa simula, na kapaki-pakinabang upang maiwasan ang air trapping, mga linya ng gas at explosion-proof shooting, spiral o folding (hugis-ahas) na iniksyon na pandikit. Ang pangalawang mabilis na pag-iniksyon ay nakakatulong upang mapagtagumpayan ang paglaban upang matiyak ang pagpuno, bawasan ang pagbaba ng temperatura ng pagkatunaw, at maiwasan ang mapurol na kulay at kakulangan sa materyal ng mga bahaging hinulma ng iniksyon.
Anong mga problema ang kaya nitong lutasin?
Gamit ang pamamaraan ng pag-tune na ito, madalas itong magagamit upang malutas ang maraming problema tulad ng mga marka ng hininga ng tubig at mga pattern ng dumi ng baka, o upang malutas ang ilang magkasalungat na problema, tulad ng sumusunod:
1. Ito ay ginagamit upang malutas ang problema ng mga dumi ng toro at tubig na nakakabit sa makapal at malalaking piraso. Halimbawa, ang numero unong problema sa laruang injection molding ay ang cow shit pattern at water trapping pattern ng makapal na PVC parts. 2. Ito ay ginagamit upang malutas ang problema ng madaling makagawa ng mga linya ng hangin o mga linya ng jet sa pasukan ng tubig. Halimbawa, mahirap ang water inlet breath pattern ng mga bahagi ng PC. 3. Lutasin ang problema ng nasunog na pandikit at mapurol na kulay sa paligid ng pasukan ng tubig. 4. Ito ay ginagamit upang maiwasan ang iba pang mga problema kapag kailangan nitong punan ang amag nang mabilis upang makuha ang buong materyal. Halimbawa, ang problema ng air lines o shooting lines sa paligid ng water inlet at iba pa.
Siyempre, sa produksyon, ang adjuster ay maaari ring dagdagan ang bilang ng mga antas ng iniksyon sa prosesong ito upang malutas ang ilang iba pang mga problema na lumitaw sa panahon ng proseso ng pag-iniksyon ayon sa aktwal na sitwasyon. Halimbawa, kapag mayroong pattern ng gas sa isang tiyak na posisyon sa gitna ng bahaging hinulma ng iniksyon, kinakailangang magdagdag ng mabagal na antas ng pag-iniksyon sa panahon ng mabilis na proseso ng pag-iniksyon, at pagkatapos ay lumipat pabalik sa mabilis na iniksyon pagkatapos punan ang posisyon kung saan nabuo ang pattern ng gas. Dahil ang mabilis na pag-iniksyon ay madaling magdulot ng air trapping, scorching, at frontal na mga problema, ang isang mabagal at mababang presyon ng pagpuno at proseso ng paghawak ng presyon ay kinakailangan sa huling yugto ng iniksyon.
Ang pamamaraan ng pag-tune na ito ay masasabing isa sa ilang karaniwang ginagamit na mga diskarte sa pag-tune na kailangang-kailangan sa produksyon ng paghuhulma ng iniksyon. Kung ito ay gagamitin, kung ito ay ginagamit nang maayos o hindi, ay mahalagang naiiba para sa antas ng teknolohiya.

www.highsun-machinery.com