Paano pumili ng angkop na PET injection molding machine？

Pagpili ng tama PET injection molding machine ay malapit na nauugnay sa kahusayan at kalidad ng produksyon ng produkto. Kapag pumipili ng makina, isaalang-alang ang maraming aspeto, kabilang ang amag at produkto, pagganap ng makina, at kahusayan sa enerhiya.

1. Mould at Produkto

Bago pumili ng PET injection molding machine, kailangan mong lubos na maunawaan ang iyong produkto at amag. Ito ang pundasyon para sa pagtukoy ng mga pagtutukoy ng makina.
Laki at Timbang ng Produkto:
Tinutukoy ng bigat ng produkto ang dami ng shot ng makina. Upang matiyak ang matatag at mataas na kalidad na produksyon, inirerekumenda na pumili ng isang makina na may dami ng shot na 30% hanggang 40% na mas mataas kaysa sa timbang ng produkto (kabilang ang sistema ng runner).
Ang laki ng produkto ay tumutukoy sa pangunahing column spacing ng makina, mold opening stroke, at ejector stroke.

Sukat at Istraktura ng amag:
Ang kapal ng amag ay dapat nasa loob ng hanay ng kapal ng amag ng makina.
Ang haba at lapad ng amag ay dapat na mas mababa kaysa sa pangunahing espasyo ng haligi upang matiyak ang maayos na pag-install ng amag.
Dapat na sapat ang pagbubukas ng amag, karaniwang inirerekomenda na mas malaki sa o katumbas ng dalawang beses ang taas ng produkto (at runner), upang matiyak ang maayos na pag-alis ng tapos na produkto. Dapat ding matugunan ng ejector stroke at ejection force ang mga kinakailangan sa ejection ng amag.

2. Pagganap ng Makina

Pagkatapos matukoy ang mga pangunahing kinakailangan sa dimensyon, oras na upang suriin nang mas malalim ang mga parameter ng pagganap ng makina.
Clamping Force (Tonnage):
Ang clamping force ay ang puwersang ginagamit ng makina para hawakan ang amag na nakasara habang iniiniksyon upang maiwasan ang pagtagas ng plastik.
Ang paraan ng pagkalkula ay: Clamping Force = Projected Area of ​​the Part on the Parting Surface × Mould Cavity Pressure. Ang PET plastic ay nangangailangan ng mataas na presyon ng iniksyon sa panahon ng paghuhulma, kaya kailangan ng sapat na puwersa ng pag-clamping upang malabanan ang puwersang ito.

Yunit ng Injection:
Screw Diameter at Length-to-Diameter Ratio (L/D): Ang PET ay nangangailangan ng nakalaang PET screw, karaniwang may mas mahabang L/D ratio, upang matiyak ang sapat na plasticization habang pinipigilan ang pagkasira.
Kapasidad ng Plasticizing: Ang PET ay nangangailangan ng mabilis na plasticization at pagpapatuyo, kaya ang kapasidad ng plasticizing ng makina ay mahalaga. Ang isang mahusay na sistema ng plasticizing ay nagpapabuti sa kahusayan ng produksyon at kalidad ng produkto.
Bilis at Presyon ng Pag-iniksyon: Ang PET ay may mababang melt lagkit, na nangangailangan ng mataas na presyon at mabilis na pag-iniksyon upang matiyak ang kumpletong pagpuno at kalinawan ng produkto.
Sistema ng Paglamig: Ang paggawa ng preform ng PET ay nangangailangan ng mahusay na paglamig. Ang makina ay dapat magkaroon ng isang malaking diameter na sistema ng paglabas ng tubig upang matugunan ang paglamig na daloy ng tubig na kinakailangan ng amag, at sa gayon ay paikliin ang ikot ng paghuhulma.

3. Drive System at Energy Efficiency

Habang tinitiyak ang kapasidad ng produksyon, ang kahusayan ng enerhiya ng makina ay direktang nakakaapekto sa mga gastos sa pagpapatakbo.
Uri ng Drive System:
Ganap na hydraulic press: Tradisyonal at mura, ngunit may medyo mataas na pagkonsumo ng enerhiya.
Servo motor-driven na mixer: Pinagsasama-sama ang mga pakinabang ng hydraulic at electric system, nag-aalok ito ng makabuluhang pagtitipid sa enerhiya, na kumukonsumo ng 30% hanggang 70% na mas kaunting enerhiya kaysa sa mga hydraulic press. Ito ang kasalukuyang pangunahing pagpipilian para sa PET injection molding machine, pagbabalanse ng gastos at kahusayan.
Ganap na electric injection molding machine: Nag-aalok ng pinakamataas na katumpakan at pinakamababang pagkonsumo ng enerhiya, ngunit nagdadala din ng pinakamataas na halaga ng kagamitan. Ang mga makinang ito ay angkop para sa mga produktong nangangailangan ng napakataas na katumpakan o para sa mga pabrika na naghahanap ng pinakamataas na pagtitipid sa enerhiya.

Ang pagpili ng PET injection molding machine ay isang mahalagang panimulang punto. Kailangan mong kalkulahin ang mga kinakailangang parameter para sa produkto at amag, pagkatapos ay gamitin ang mga parameter na ito upang piliin ang pagganap ng makina at sistema ng pagmamaneho. Panghuli, isaalang-alang ang mga kakayahan sa serbisyo ng supplier. Sa ganitong paraan lamang makakahanap ka ng PET injection molding machine na tunay na nakakatugon sa iyong mga pangangailangan sa produksyon.