Kailangan bang linisin ang PVC injection molding machine?

1. Bakit kailangang maglinis a PVC injection molding machine ?

PVC Thermal Degradation
Ang PVC ay napaka-sensitibo sa temperatura. Kung mananatili ito sa mga temperatura ng pagproseso (karaniwang 170-210°C) sa mahabang panahon, nabubulok ito at naglalabas ng hydrogen chloride (HCl) na gas. Ang gas na ito:

Ito ay lubos na kinakaing unti-unti: Maaari nitong masira ang mga bahaging metal ng makinang pang-injection molding, tulad ng turnilyo, bariles, at amag, na nagpapaikli sa habang-buhay ng kagamitan.

Ito ay nakakapinsala sa katawan ng tao: Ito ay isang malakas na irritant at maaaring makapinsala sa respiratory tract at mga mata.

Maaari nitong mahawahan ang mga kasunod na produkto.
Kung lumipat ka sa iba pang mga materyales (lalo na ang mga transparent o light-colored na mga produkto) pagkatapos gumawa ng PVC nang hindi ito lubusang nililinis, ang nalalabi, nasira na PVC na mga itim na batik at dilaw na guhitan ay maaaring seryosong mahawahan ang bagong produkto, na nagreresulta sa malaking dami ng scrap.

Pag-iwas sa Material Incompatibility
Ang PVC ay hindi tugma sa maraming iba pang plastik (tulad ng PC, PET, at PMMA). Ang paghahalo ng mga ito ay maaaring humantong sa mga seryosong isyu sa kalidad tulad ng pagkasira, delamination, at mga depekto sa ibabaw.

2. Paano ko dapat linisin nang maayos ang isang PVC injection molding machine?

Mayroong isang hanay ng mga standard operating procedure para sa paglilinis ng PVC injection molding machine. Ang pangunahing prinsipyo ay "paglilinis kapag pinahinto ang makina at paglilinis kapag nagpapalit ng mga materyales".

(1). Huminto at maglinis sa pagtatapos ng produksyon (pandalian o pangmatagalang pagsasara)

Mga karaniwang pamamaraan sa pagpapatakbo:
Isara ang gate ng materyal: Itigil ang pagdaragdag ng mga bagong PVC na hilaw na materyales sa bariles.
I-eject ang barrel: Ipagpatuloy ang pag-inject hanggang sa hindi na maka-usad ang turnilyo, at i-eject ang mas maraming PVC na materyal sa barrel hangga't maaari (maaaring magamit bilang purging injection station).

Lumipat sa purge compound:
Gumamit ng isang espesyal na PVC purge compound. Ang purge compound na ito ay karaniwang may mahusay na thermal stability at kakayahan sa paglilinis, at maaaring epektibong balutin at alisin ang natitirang PVC.
Kung walang espesyal na tambalang purge, maaaring gamitin ang HDPE (high-density polyethylene) o ABS bilang transitional purge material. Dahil hindi sila tugma sa PVC, mabisa nilang maitulak ito palabas.

Paulit-ulit na pag-iniksyon hanggang sa malinis: Magdagdag ng purge compound, paulit-ulit na mag-inject at mag-extract ng pandikit hanggang sa walang itim o dilaw na mga dumi ng PVC sa ejected material strip.

Paglamig at pagsara:
Panandaliang pagsasara: Pagkatapos ng paglilinis, ang temperatura ay maaaring itakda sa humigit-kumulang 150°C para sa pagkakabukod. Pangmatagalang shutdown: Pagkatapos ng paglilinis, ang bariles ay dapat punuin ng mga plastik na pangkaraniwang gamit gaya ng PS o PP bilang "sealing material" bago patayin ang heating at power. Maaari nitong ihiwalay ang hangin at maiwasan ang oksihenasyon at kalawang sa ibabaw ng metal.

(2). Paglilinis kapag nagpapalit ng mga materyales

Kapag lumipat mula sa PVC sa iba pang mga materyales, o mula sa iba pang mga materyales sa PVC, kailangan ang masusing paglilinis.

Paglipat mula sa PVC patungo sa iba pang mga materyales (tulad ng PC, PMMA):
Dapat gamitin ang mga transition materials: Una, gumamit ng HDPE o ABS para lubusang linisin ang PVC.
Pagkatapos ay gamitin ang target na materyal: Pagkatapos makumpirma na ito ay malinis, idagdag ang target na materyal tulad ng PC o PMMA para sa produksyon. Maiiwasan nito ang kontaminasyon at mga depekto ng produkto na dulot ng hindi pagkakatugma.

Paglipat mula sa iba pang mga materyales sa PVC:
Karaniwan, ang PP o HDPE ay ginagamit upang linisin muna ang nakaraang materyal.
Pagkatapos ay idagdag ang materyal na PVC. Dahil ang PVC ay kinakaing unti-unti, nililinis nito ang ilang mga nalalabi nang mag-isa, ngunit ang unang bahagi ng iniksyon ay dapat ituring bilang basura.

3. Pag-iingat sa Paglilinis

Pagkontrol sa Temperatura: Sa panahon ng paglilinis, babaan muna ang temperatura ng bariles sa mas mababang limitasyon ng temperatura ng pagpoproseso ng PVC (hal., 160-180°C). Kapag malinis na ang materyal, ayusin ang temperatura sa temperatura ng bagong materyal.

Personal na Proteksyon: Sa panahon ng proseso ng paglilinis at pagpapasabog, maaaring mailabas ang HCl gas. Ang mga operator ay dapat magsuot ng mga maskara at salaming de kolor, at tiyakin ang magandang bentilasyon sa pagawaan.

Specialized Cleaning Compound: Para sa mga manufacturer na madalas na nagpoproseso ng PVC, ang pamumuhunan sa isang espesyal na PVC cleaning compound ay ang pinaka-epektibong opsyon. Nagbibigay ito ng pinakamabisa at ligtas na pagganap sa paglilinis, na nagpoprotekta sa kagamitan.