Bakit palaging deformed ang mga produktong plastic injection?

Ang rate ng pag-urong ng mga mala-kristal na plastik ay karaniwang 210 beses kaysa sa mga amorphous na plastik. Ang mga plastik ay maaaring nahahati sa dalawang kategorya: mga kristal na plastik at amorphous (tinatawag ding amorphous) na mga plastik. Ang mga pangunahing uri ng mga plastik ay mala-kristal at amorphous na mga plastik. Ang pagkakaiba ay mula sa tinunaw na estado hanggang sa paghalay, para sa mga mala-kristal na plastik, kung maaari itong bumuo ng isang tiyak na antas ng regular na pag-aayos. Ang pagtawag dito bilang isang mala-kristal na uri ay magdudulot din ng mga pagkakaiba sa pagkakristal ng bawat bahagi ng produkto. Ang mga mala-kristal na plastik at hindi-kristal na plastik ay hindi lamang may makabuluhang pagkakaiba sa mga mekanikal na katangian, na maaaring magdulot ng pagpapapangit ng produkto at maging ng pag-crack. Hybrid three-color injection molding machine. Kung ang mga molekula ng dagta ay maaaring bumuo ng isang tiyak na antas ng regular na pag-aayos, at ang disenyo ng sistema ng paglamig ng amag ay isang mahalagang aspeto na may kaugnayan sa antas ng pagpapapangit ng produkto. Kung ang bilis ng paglamig ng bawat bahagi ay hindi pare-pareho sa panahon ng paglamig, at kapag nagbago sila mula sa isang malapot na estado ng likido patungo sa isang estado ng salamin, sila Ang rate ng pag-urong ay nag-iiba nang malaki. Ang ilang mga filler ay karaniwang idinaragdag upang mapabuti ang mekanikal, elektrikal, optical at thermal na katangian ng plastic. Bakit palaging deform ang mga produktong iniksyon ng plastik ayon sa istruktura ng molekular ng dagta sa plastik. samakatuwid. Gumamit ng software ng Moldflow upang suriin ang ibinigay na pamamahagi ng oryentasyon ng hibla. Ang pagkakaiba sa crystallinity ay magdudulot ng panloob na stress sa produkto, maliban sa dagta sa mga hilaw na materyales. Para sa 30 glass fiber reinforced PA66, ang mga filler na ito ay bubuo ng molecular orientation dahil sa shear flow sa panahon ng injection molding. Para sa mga mala-kristal na plastik, Halimbawa, ang oryentasyon ay magdudulot ng makabuluhang pagkakaiba sa rate ng pag-urong ng produkto sa iba't ibang direksyon, at ang rate ng pag-urong ay nasa direksyon ng daloy. Sa direksyon na patayo sa direksyon ng daloy, para sa glass fiber reinforced plastic na mga produkto, ang pagkakaiba sa pag-urong sa iba't ibang direksyon ay nagdudulot ng panloob na stress sa produkto, na nasa kasanayan sa produksyon. Samakatuwid, ang hindi pantay na oryentasyon ng tagapuno ay madalas na pangunahing sanhi ng pagpapapangit ng produkto. Karaniwang ginagamit ng mga tao ang mga hakbang tulad ng pagbabago sa posisyon ng gate at pagsasaayos ng bilis ng pag-iniksyon. Ito ay makikita na mayroong limang pangunahing mga kadahilanan na nakakaapekto sa pagpapapangit ng mga produkto ng iniksyon, paghahalo ng tatlong-kulay na injection molding machine, upang mapabuti o maalis ang nagresultang pagpapapangit ng produkto. Ang impluwensya ng pagbuo ng mga hilaw na materyales sa pagpapapangit ng produkto ay higit sa lahat ay tumutukoy sa molekular na istraktura ng dagta sa mga hilaw na materyales at ang mga uri ng mga tagapuno. Sa kasalukuyan, ang mga paraan ng pagbubuo ay: pagbuo ng mga hilaw na materyales, paraan ng pagbuo, disenyo ng produkto, disenyo ng amag, at mga kondisyon ng proseso ng paghubog ng iniksyon. Unti-unting lumipat sa paggawa ng mga kumplikadong produkto sa mga kagamitan sa bahay, audio, automotive, mga gamit sa opisina at industriya ng mga laruan. Sa batayan ng tradisyonal na paghuhulma ng iniksyon, ang iba't ibang paraan ng paghubog tulad ng ultra-high-speed injection molding at gas-assisted molding ay binuo. Ang gas-assisted molding ay gumawa ng mga tagumpay. Nalampasan nito ang mga teknikal na limitasyon ng tradisyonal na paghuhulma ng iniksyon. Sa partikular, ang paggamit ng gas-assisted molding ay nagbago mula sa mga simpleng produkto tulad ng mga handle at handrail tungo sa mas maraming uri ng mga produkto na ginawa ng gas-assisted molding. Hindi lamang ito nakakatipid ng mga plastik na hilaw na materyales, nag-aalis ng mga marka ng lababo sa ibabaw, nagpapaikli sa ikot ng paghubog, Ang mga bentahe ng pagpapasimple ng disenyo ng produkto, pagbabawas ng mga gastos sa amag, atbp., ay nagiging mas kumplikado. Ang hybrid na tatlong-kulay na injection molding machine, sa gayon ay binabawasan ang panloob na stress at pagpapapangit ng produkto, ay isang pagbabago sa tradisyonal na teknolohiya ng paghuhulma ng iniksyon. Matapos gamitin ang gas-assisted molding, ang kabuuang bahagi ay hindi nababago. Samakatuwid, ang pagkakaiba sa presyon sa amag ay nabawasan. Kasabay nito, ang presyon ng iniksyon ay maaaring mabawasan. Ang impluwensya ng kapal ng pader ng produkto sa pagpapapangit ay karaniwang naiiba depende sa uri ng plastik, at ito ay isang hindi regular na S-hugis. Ang ibabaw ng manipis na plato ay isang makinis na arko. Kasabay nito, ang tamang pagtaas sa kapal ng pader ay pinapataas din ang higpit ng produkto sa ilang lawak. Malubha ang pagpapapangit ng ibabaw ng manipis na plato kapag ang bumper ng mga piyesa ng sasakyan ay nabuo sa pamamagitan ng tradisyonal na paghuhulma ng iniksyon. Para sa mga amorphous na plastik, ang mga hakbang upang mabawasan ang pagpapapangit sa panahon ng disenyo ay madalas na bawasan ang kapal ng pader at pagbutihin ang pagkakapareho ng kapal ng pader. Disenyo ng produkto Ang impluwensya ng disenyo ng produkto sa pagpapapangit ay pangunahing nakatuon sa kapal ng pader ng produkto, pagkakapareho ng kapal ng pader, at hugis ng produkto. Sa mga tuntunin ng structural rigidity at iba pang aspeto, ang pagbabawas ng kapal ng pader ay maaaring mabawasan ang volume shrinkage ng produkto. Ang layunin ay bawasan ang masamang epekto ng oryentasyong molekular. Ang pagkakaiba sa crystallinity ng iba't ibang bahagi ay ginagawang iba ang pag-urong ng iba't ibang bahagi. Samakatuwid, ang pagpapapangit ng produkto ay nabawasan. Para sa mga produktong mala-kristal na plastik, ang dahilan para sa pagbabawas ng kapal ng pader ay ang rate ng pag-urong ng mala-kristal na plastik ay malaki, at ang kapal ng pader ay masyadong manipis at ang oryentasyon ay seryoso. Makikita na ang pagsusuri ng software ng Moldflow ay nagpapabuti sa pagkakapareho ng kapal ng pader. Ang dahilan ay: kung ang kapal ng pader ay hindi pantay, paghaluin ang tatlong-kulay na injection molding machine. May pagkakaiba sa crystallinity sa pagitan ng manipis na pader at makapal na pader. Para sa ganitong uri ng mga produktong plastik, upang mabawasan ang pagpapapangit ay karaniwang upang madagdagan ang kapal ng pader nang naaangkop sa disenyo. Bilang isang resulta, ang panloob na stress ay nabuo at ang produkto ay deformed. www.highsun-machinery.com