Bakit dumulas ang turnilyo ng injection molding machine?

Para sa mga hygroscopic na materyales (tulad ng nylon), ang mataas na nilalaman ng tubig ng resin ay maaari ding maging sanhi ng pagkadulas ng turnilyo. Ang hindi tamang pagpapatayo ay magiging makabuluhang mas mababa

Ang lagkit ng materyal at ang pagbuo ng singaw ng tubig sa bariles ay magbabawas sa kapangyarihan ng paghahatid ng tornilyo. Sa katunayan, maraming dahilan para sa pagdulas, na maaaring nauugnay sa masyadong mataas na presyon sa likod, sobrang init o sobrang lamig sa dulo ng bariles, pagkasira ng bariles o turnilyo, masyadong mababaw na mga sinulid sa seksyon ng pagpapakain, hindi patas na pagpaplano ng hopper, at mga naka-block na hopper, basa ng resin, at labis na dagta. Ang pagpapadulas, masyadong pinong mga materyales, o hindi patas na pagputol ng dagta at mga recycle na materyales ay nauugnay sa mga salik.

Ang sobrang lamig sa dulo ng bariles ay isa sa mga pangunahing sanhi ng pagkadulas ng turnilyo. Ang bariles ng makina ng iniksyon ay nahahati sa 3 mga seksyon. Sa dulo, ang seksyon ng pagpapakain, ang mga pellets ay bubuo ng isang layer ng matunaw na pelikula at dumikit sa tornilyo sa panahon ng proseso ng pag-init at pag-compress. Kung wala ang pelikulang ito, ang mga pellets ay hindi madaling madala sa harap na dulo. Ang materyal sa seksyon ng pagpapakain ay dapat na pinainit sa kritikal na temperatura upang mabuo ang kritikal na natutunaw na pelikula. Gayunpaman, kadalasan ang oras ng paninirahan ng materyal sa seksyon ng pagpapakain ay napakaikli at hindi maabot ang kinakailangang temperatura. At ang ganitong uri ng kapaligiran ay karaniwang ginagawa sa isang maliit na makina ng pag-iniksyon. Kung ang oras ng paninirahan ay masyadong maikli, ang proseso ng pagtunaw at pagsasama ng polimer ay hindi magiging kumpleto, na magiging sanhi ng pagkadulas o pagtigil ng turnilyo.

www.highsun-machinery.com