Ano ang prinsipyo ng pagtatrabaho ng injection molding machine?

Ang prinsipyo ng pagtatrabaho ng makina ng paghubog ng iniksyon ay katulad ng syringe na ginagamit para sa iniksyon. Ginagamit nito ang thrust ng turnilyo (o plunger) upang iturok ang plasticized molten state (iyon ay, malapot na daloy) sa saradong amag na lukab. Ang proseso ng pagkuha ng mga produkto pagkatapos ng paggamot at paghubog.
Ang paghuhulma ng iniksyon ay isang paikot na proseso, ang bawat cycle ay pangunahing kinabibilangan ng: quantitative feeding-melt plasticization-pressure injection-mold filling cooling-mold take-out. Matapos tanggalin ang mga plastik na bahagi, ang amag ay sarado muli para sa susunod na cycle.
Proyekto ng pagpapatakbo ng makina ng pag-injection molding: Ang proyekto ng pagpapatakbo ng makina ng pag-injection molding ay may kasamang tatlong aspeto: pagpapatakbo ng keyboard ng kontrol, pagpapatakbo ng electrical control system at pagpapatakbo ng hydraulic system. Piliin ang aksyon sa proseso ng pag-iniksyon, pagkilos sa pagpapakain, presyon ng iniksyon, bilis ng pag-iniksyon, pagpili ng uri ng pagbuga, pagsubaybay sa temperatura ng bawat seksyon ng bariles, pagsasaayos ng presyon ng iniksyon at presyon sa likod, atbp.

Ang proseso ng paghubog ng isang pangkalahatang screw injection molding machine ay: una, ang butil-butil o pulbos na plastik ay idinagdag sa bariles, at ang plastik ay natutunaw sa pamamagitan ng pag-ikot ng tornilyo at ang panlabas na dingding ng bariles, at pagkatapos ay isinasara ng makina ang amag at ang upuan ng iniksyon ay umuusad pasulong. Panatilihing malapit ang nozzle sa tarangkahan ng amag, at pagkatapos ay pakainin ang silindro ng iniksyon na may presyon ng langis upang isulong ang tornilyo, upang ang tinunaw na materyal ay mai-inject sa saradong amag na may mas mababang temperatura sa mataas na presyon at mas mabilis na bilis. Ang oras at presyon ay pinananatili (kilala rin bilang hawak na presyon), paglamig, at solidification, at ang produkto ay maaaring buksan upang alisin ang produkto (ang layunin ng pagpindot ng presyon ay upang maiwasan ang pag-backflow ng natunaw sa lukab ng amag, dagdagan ang materyal sa lukab ng amag, at tiyakin na ang produkto ay may tiyak na density at dimensional tolerance). Ang mga pangunahing kinakailangan ng paghuhulma ng iniksyon ay plasticization, iniksyon at paghubog. Plasticization ay ang paunang kinakailangan para sa pagkamit at pagtiyak ng kalidad ng molded produkto, at upang matugunan ang mga kinakailangan ng paghuhulma, iniksyon ay dapat tiyakin na mayroong sapat na presyon at bilis. Kasabay nito, dahil sa mataas na presyon ng iniksyon, ang isang katumbas na mataas na presyon ay nabuo sa lukab ng amag (ang average na presyon sa lukab ng amag ay karaniwang nasa pagitan ng 20 at 45 MPa), kaya dapat mayroong sapat na malaking puwersa ng clamping ng amag. Makikita na ang injection device at ang mold clamping device ay ang mga pangunahing bahagi ng injection molding machine.
Mayroong tatlong pangunahing aspeto sa pagsusuri ng mga produktong plastik. Ang una ay ang kalidad ng hitsura, kabilang ang pagkakumpleto, kulay, pagtakpan, atbp.; ang pangalawa ay ang katumpakan sa pagitan ng laki at kamag-anak na posisyon; ang pangatlo ay ang mga pisikal na katangian, kemikal na katangian, at Electrical na pagganap, atbp. Ang mga kinakailangan sa kalidad ay iba ayon sa mga okasyon ng paggamit ng mga produkto, at ang mga kinakailangang pamantayan ay iba rin.
Ang mga depekto ng mga produkto ay pangunahin sa mga aspeto ng disenyo ng amag, katumpakan ng pagmamanupaktura at antas ng pagsusuot. Ngunit sa katunayan, ang mga teknikal na tauhan ng mga plantang nagpoproseso ng plastik ay kadalasang nagdurusa sa mahirap na sitwasyon ng paggamit ng teknolohiya upang makabawi sa mga problemang dulot ng mga depekto ng amag at may kaunting epekto.
Ang pagsasaayos ng teknolohiya sa proseso ng produksyon ay isang kinakailangang paraan upang mapabuti ang kalidad at output ng produkto. Dahil ang ikot ng pag-iniksyon mismo ay napakaikli, kung ang mga kondisyon ng proseso ay hindi naiintindihan ng mabuti, magkakaroon ng walang katapusang daloy ng mga produktong basura. Kapag inaayos ang proseso, pinakamahusay na baguhin lamang ang isang kondisyon sa isang pagkakataon, at obserbahan ng ilang beses. Kung ang presyon, temperatura, at oras ay lahat ay nababagay, madaling magdulot ng kalituhan at hindi pagkakaunawaan. Kung may problema, hindi ko alam kung bakit. Ang mga hakbang at paraan upang ayusin ang proseso ay iba-iba. Halimbawa, mayroong higit sa sampung posibleng solusyon upang malutas ang problema ng kawalang-kasiyahan sa produkto. Isa o dalawang pangunahing solusyon lamang upang malutas ang pinakabuod ng problema ang maaaring piliin upang malutas ang problema. Bilang karagdagan, dapat nating bigyang-pansin ang dialectical na relasyon sa solusyon. Halimbawa: ang produkto ay may depresyon, kung minsan ay kinakailangan upang madagdagan ang temperatura ng materyal, kung minsan ay kinakailangan upang bawasan ang temperatura ng materyal; kung minsan ay kinakailangan upang dagdagan ang dami ng materyal, kung minsan ito ay kinakailangan upang bawasan ang dami ng materyal. Kilalanin ang pagiging posible ng mga baliktad na hakbang upang malutas ang mga problema