Ano ang sanhi ng pagtagas ng hydraulic system ng injection molding machine?

1 Mga kadahilanan sa disenyo
Pagpili ng mga selyo
Ang pagiging maaasahan ng hydraulic system ay nakasalalay sa isang malaking lawak sa disenyo ng hydraulic system seal at ang pagpili ng mga seal. Dahil sa hindi makatwirang pagpili ng istraktura ng selyo sa disenyo, ang pagpili ng mga selyo ay hindi umaayon sa mga pagtutukoy, at ang hydraulic oil at ang pagpili ng mga selyo ay hindi isinasaalang-alang sa disenyo. Ang katugmang uri ng sealing material, kondisyon ng pagkarga, ultimate pressure, bilis ng pagtatrabaho, pagbabago ng temperatura sa kapaligiran, atbp.
Ang lahat ng ito ay direkta o hindi direktang nagiging sanhi ng pagtagas ng hydraulic system sa iba't ibang antas. Bilang karagdagan, dahil sa alikabok at impurities sa kapaligiran ng paggamit ng injection molding machine, ang isang angkop na dust-proof seal ay dapat mapili sa disenyo upang maiwasan ang alikabok at iba pang dumi na pumasok sa system upang masira ang selyo at mahawahan ang langis, at sa gayon ay nagiging sanhi ng pagtagas.
Iba pang dahilan ng disenyo
Isinasaalang-alang ng disenyo na ang geometric na katumpakan at pagkamagaspang ng gumagalaw na ibabaw ay hindi sapat na komprehensibo, at ang lakas ng bahagi ng koneksyon ay hindi nasuri sa disenyo, na magiging sanhi ng pagtagas sa trabaho ng makina.

2 Mga salik sa paggawa at pagpupulong
Mga kadahilanan sa paggawa:
Ang lahat ng hydraulic component at sealing parts ay may mahigpit na dimensional tolerance, surface treatment, surface finish at shape tolerances.
Kung ito ay wala sa tolerance sa proseso ng pagmamanupaktura, tulad ng: ang piston radius ng cylinder, ang lalim o lapad ng seal groove, ang laki ng butas para sa sealing ring ay wala sa tolerance o dahil sa mga problema sa pagproseso, ito ay may burrs o depressions, at ang chrome plating ay bumagsak, atbp. Ang mga bahagi dahil sa pagkasira ng sealing o pagkasira ay mawawalan ng function. Ito ay magiging sanhi ng bahagi mismo na magkaroon ng isang congenital leakage point, na magiging sanhi ng pagtagas pagkatapos ng pagpupulong o habang ginagamit.
Mga kadahilanan ng pagpupulong:
Ang mga haydroliko na bahagi ay dapat na libre mula sa mabagsik na operasyon sa panahon ng pagpupulong. Ang labis na puwersa ay magiging sanhi ng pag-deform ng mga bahagi, lalo na ang paggamit ng mga tansong pamalo upang tumama sa silindro, sealing flange, atbp.
Ang mga bahagi ay dapat na maingat na siniyasat bago ang pagpupulong. Kapag nag-iipon, ang mga bahagi ay dapat isawsaw sa kaunting hydraulic oil at dahan-dahang pinindot. Kapag naglilinis, gumamit ng diesel oil, lalo na ang mga bahagi ng goma tulad ng mga seal, dust ring, at O-ring. Kung gagamit ka ng gasolina, gawin itong Madaling tumanda at mawala ang orihinal na pagkalastiko nito, at sa gayon ay nawawala ang pag-andar ng sealing nito.

3. Polusyon ng langis at pinsala sa mga bahagi
Polusyon sa gas
Sa presyon ng atmospera, humigit-kumulang 10% ng hangin ang maaaring matunaw sa haydroliko na langis. Sa ilalim ng mataas na presyon ng hydraulic system, mas maraming hangin o gas ang matutunaw sa langis.
Ang hangin ay bumubuo ng mga bula sa langis. Kung ang hydraulic support ay mabilis na nagbabago sa pagitan ng mataas at mababang presyon sa napakaikling panahon sa panahon ng proseso ng pagtatrabaho, ang mga bula ay bubuo ng mataas na temperatura sa gilid ng mataas na presyon at sasabog sa mababang presyon. Kung ang mga bahagi ng hydraulic system Kapag may mga hukay at pinsala sa ibabaw, ang langis ng haydroliko ay dadaloy sa ibabaw ng bahagi sa mataas na bilis upang mapabilis ang pagkasira sa ibabaw at maging sanhi ng pagtagas.
Ang polusyon ng butil
Ang hydraulic cylinder ay ang pangunahing executive component ng hydraulic system ng ilang injection molding machine. Dahil ang piston rod ay nakalantad at direktang nakikipag-ugnayan sa kapaligiran sa panahon ng proseso ng pagtatrabaho, bagaman ang manggas ng gabay ay nilagyan ng mga singsing ng alikabok at mga seal, hindi maiiwasang magdala ng alikabok at dumi. Sa hydraulic system, pinapabilis nito ang mga gasgas at pagkasira ng mga seal at piston rods, na nagiging sanhi ng pagtagas, at ang kontaminasyon ng particle ay isa sa pinakamabilis na salik sa pagkasira ng mga hydraulic component.
Polusyon sa tubig
Dahil sa halumigmig ng kapaligiran sa pagtatrabaho at iba pang mga kadahilanan, ang tubig ay maaaring pumasok sa hydraulic system, at ang tubig ay tutugon sa hydraulic oil upang bumuo ng mga acidic na sangkap at putik, na binabawasan ang lubricating performance ng hydraulic oil, pinabilis ang pagkasira ng mga bahagi, at ang tubig ay magiging sanhi din ng balbula ng control valve. Ang baras ay dumidikit, na nagpapahirap sa control valve na paandarin at nagkakamot sa seal, na nagiging sanhi ng pagtagas.

4 na bahagi ng pinsala
Ang selyo ay gawa sa goma na lumalaban sa langis at iba pang mga materyales. Ang pagtanda, pag-crack, at pinsalang dulot ng pangmatagalang paggamit ay magdudulot ng pagtagas ng system. Kung ang mga bahagi ay nasira sa pamamagitan ng banggaan sa panahon ng proseso ng pagtatrabaho, ang sealing elemento ay scratched, na magdudulot ng pagtagas.
www.highsun-machinery.com