ENG 
PVC injection molding machine ay mga espesyal na kagamitan sa paghubog ng iniksyon para sa polyvinyl chloride (PVC). Dahil sa mga kakaibang katangian ng PVC (tulad ng heat sensitivity at corrosive decomposition gas), ang disenyo at functionality ng mga makinang ito ay dapat na i-optimize upang umangkop sa mga katangiang ito.
1. Mga Katangian ng Materyal na PVC
Hindi magandang thermal stability: Madaling nabubulok ang PVC sa mataas na temperatura, na naglalabas ng corrosive hydrogen chloride (HCl) gas.
Mataas na matunaw na lagkit: Ang mataas na presyon ng iniksyon at disenyo ng turnilyo ay kinakailangan upang matiyak ang pagkalikido.
Additive dependency: Ang mga stabilizer at plasticizer ay kadalasang kinakailangan, na nakakaapekto sa pagproseso.
2. Mga Katangian ng PVC Injection Molding Machine
Screw: Maliit na aspect ratio (L/D) (karaniwang 18:1-20:1) at mababang compression ratio (1.4-1.8) para maiwasan ang sobrang shear heating.
Barrel: Chrome-plated o nickel alloy para sa corrosion resistance; katumpakan ng kontrol sa mataas na temperatura (±1°C) upang maiwasan ang lokal na overheating. Temperature Control System: Tinitiyak ng multi-stage precision temperature control (4-6 zone) ang mabagal at pare-parehong plasticization ng PVC. Ang barrel nozzle ay maaaring gumamit ng isang bukas na disenyo upang mabawasan ang pagkatunaw ng pagpapanatili.
Pag-iwas sa Kaagnasan: Ang sistema ng tambutso ay nilagyan ng mga aparatong lumalaban sa kaagnasan (tulad ng mga hindi kinakalawang na asero na mga balbula ng tambutso). Ang ilang mga modelo ay nilagyan ng gas neutralization device upang mahawakan ang HCl.
Disenyo ng Mold: Dapat iwasan ng mga runner at gate ang mga patay na sulok upang maiwasan ang pagpapanatili at pagkabulok ng PVC. Maaaring gamitin ang mga tansong haluang metal upang mapabuti ang thermal conductivity.
3. Mga Karaniwang Aplikasyon
Matibay na PVC: Mga kabit ng tubo, mga profile ng pinto at bintana, mga electronic housing.
Malambot na PVC: Mga seal, laruan, tubing medikal (kailangan ang PVC na may grade-medikal).
Iba pa: Cable sheathing, parang kahoy na pampalamuti na materyales.
4. Mga Pag-iingat sa Pagpapatakbo
Pagsubaybay sa Temperatura: Mahigpit na ipinagbabawal ang sobrang pag-init (karaniwan, ang temperatura ng bariles ay dapat na ≤200°C).
Paglilinis at Pagpapanatili: Regular na linisin ang tornilyo at bariles upang maiwasan ang pagkakaroon ng carbonized na materyal.
Raw Material Pretreatment: Ang PVC ay maaaring mangailangan ng pagpapatuyo (humidity ≤0.1%), ngunit ang ilang mga formulation ay hindi nangangailangan ng pagpapatuyo.
Madalas na Sanggunian ng PVC Injection Molding Machine
| Uri ng Problema | Mga Tukoy na Sintomas | Mga Posibleng Dahilan | Mga solusyon |
| Mahina ang plasticization | Hindi pantay na natutunaw, hindi natutunaw na mga particle | 1. Masyadong mababa ang ratio ng compression ng tornilyo 2. Hindi tamang setting ng temperatura ng bariles 3. Sobrang bilis ng turnilyo | 1. Palitan ang turnilyo ng mas mataas na compression ratio 2. Ayusin ang mga yugto ng pagkontrol sa temperatura (taasan ang temperatura sa likurang bahagi) 3. Bawasan ang bilis ng turnilyo |
| Pagkabulok ng materyal | Naninilaw, itim na batik, o mga bula sa produkto | 1. Masyadong mataas ang temperatura ng bariles/nozzle 2. Labis na oras ng pagpapanatili ng pagkatunaw 3. Mahinang hilaw na materyal na thermal stability | 1. Bawasan ang temperatura (lalo na ang nozzle area) 2. Paikliin ang cycle time o linisin ang bariles 3. Magdagdag ng heat stabilizer o palitan ang hilaw na materyal |
| Pinsala sa Kaagnasan | kalawang o pagsusuot sa ibabaw ng tornilyo/barrel | 1. HCl corrosion sanhi ng PVC decomposition 2. Ang hilaw na materyal ay naglalaman ng mga dumi (tulad ng mga metal na particle) | 1. Gumamit ng chrome/nickel alloy screw at barrel 2. Mag-install ng filter ng hilaw na materyal |
| Hindi sapat na iniksyon | Mga bahagi na may nawawalang materyal o hindi kumpletong pagpuno | 1. Hindi sapat na presyon ng iniksyon 2. Masyadong mababa ang temperatura ng pagkatunaw 3. Hindi magandang paglabas ng amag | 1. Taasan ang presyon o bilis ng iniksyon 2. Taasan ang temperatura ng materyal nang naaangkop 3. Magdagdag ng mga venting slot o bawasan ang puwersa ng pag-clamping ng amag |
| Mga marka ng daloy/mga pilak na guhit | Mga marka sa ibabaw o mga guhit na pilak sa bahagi | 1. Mataas na hilaw na materyal na moisture content 2. Malaking pagbabago sa temperatura ng pagkatunaw 3. Masyadong mababa ang temperatura ng amag | 1. Pre-dry raw na materyales (80°C x 2 oras) 2. Suriin ang katatagan ng sistema ng pagkontrol sa temperatura 3. Taasan ang temperatura ng amag (40-60°C) |
haixiong@highsun-machinery.com
haixiong@highsun-machinery.com
+86-136 8570 6288