Ano ang mga salik na nakakaimpluwensya ng hindi nabubuo ang injection molding machine?

Sa industriya ng pagpoproseso ng plastik, ang makina ng paghubog ng iniksyon ay ang pinaka ginagamit na kagamitan sa paghubog ng iniksyon. Ang output ng mga produktong vertical injection molding ay higit sa 30% ng kabuuang mga produktong plastik. Ito ay nailalarawan sa pamamagitan ng madaling automation ng produksyon, maikling ikot ng produksyon, malakas na kakayahang umangkop, High-end na lakas ng produksyon. Gayunpaman, kapag ang vertical injection molding machine ay may mga problema sa trabaho, ito ay karaniwang isang problema sa proseso. Kaya ano ang mga nakakaimpluwensyang kadahilanan ng vertical injection molding machine na hindi bumubuo?

1. Ang bilis ng pag-iniksyon ay mabagal. Ang bilis ng pag-iniksyon ay may napakapansing kahulugan para sa ilang mga natapos na produkto na may magulo na mga hugis, malalaking pagbabago sa kapal, at mahabang proseso, pati na rin sa mga plastik na may mataas na lagkit tulad ng ABS na nagpapahusay ng resistensya. Kapag ang mataas na presyon ay hindi maaaring punan ang tapos na produkto, dapat itong isaalang-alang na gumamit ng high-speed na iniksyon upang malutas ang pagkukulang ng kawalang-kasiyahan.

2. Masyadong mababa ang presyon ng iniksyon, maikli ang oras ng pag-iniksyon, at masyadong maagang binawi ang plunger o turnilyo. Ang molten plastic ay may mataas na lagkit at mahinang mobility sa mababang operating temperature, at dapat iturok ng mataas na presyon at bilis. Halimbawa, kapag gumagawa ng mga makukulay na bahagi ng ABS, nililimitahan ng mataas na temperatura ng resistensya ng colorant ang temperatura ng pag-init ng bariles, na dapat mabayaran ng mas mataas na presyon ng iniksyon at pinahabang oras ng pag-iniksyon kaysa karaniwan.

3. Hindi wastong pagpapakain, kakulangan ng materyal o higit pang materyal. Ang pagbabawal sa pagsukat ng feeding o abnormal na operasyon ng feeding control system, abnormal na ikot ng pag-iniksyon dahil sa vertical injection molding machine o amag o mga kondisyon ng operating, mababang pre-molding back pressure o maliit na particle density sa barrel ay maaaring magdulot ng kakulangan sa materyal. , Ang dami ng mga pellets na may maraming open space at mga plastik na may malaking pagbabago sa crystalline specific volume tulad ng polyethylene, polypropylene, nylon, atbp. at mga plastic na may mataas na lagkit tulad ng ABS ay dapat na iakma sa mas mataas na halaga, at mas malaking halaga ang dapat ayusin kapag mataas ang temperatura ng materyal. . Kapag may masyadong maraming materyal sa dulo ng bariles, ang tornilyo ay kumonsumo ng isang na-rate na presyon ng iniksyon upang i-compress at itulak ang labis na materyal sa bariles sa panahon ng pag-iiniksyon, na lubos na binabawasan ang epektibong presyon ng iniksyon ng plastik na pumapasok sa lukab ng amag. Pahirapan ang tapos na produkto na umapaw.

4. Masyadong mababa ang temperatura ng materyal. Ang temperatura ng harap na dulo ng bariles ng vertical injection molding machine ay mababa, at ang lagkit ng tinunaw na materyal na pumapasok sa cavity ay tumataas nang maaga sa punto kung saan ito ay mahirap na ilipat dahil sa paglamig na epekto ng amag, na humahadlang sa pagpuno ng dulong dulo; ang temperatura ng likurang bahagi ng bariles ay mababa , Ang plastik na may mataas na lagkit ay mahirap ilipat, na humahadlang sa pagsulong ng tornilyo. Bilang isang resulta, tila ang presyon na ipinapakita ng gauge ng presyon ay kasiya-siya, ngunit sa katunayan ang matunaw ay pumapasok sa lukab sa mababang presyon at mababang bilis; ang mababang temperatura ng nozzle ay maaaring dahil sa pangmatagalang relasyon sa pagitan ng nozzle at ng fixed feeding. Ang malamig na amag ay nawawalan ng init kapag ito ay hinawakan, o ang heating ring ng nozzle ay hindi sapat na pinainit o ang contact ay mahina, na nagreresulta sa mababang temperatura ng materyal, na maaaring humarang sa feeding channel ng amag; kung ang amag ay walang malamig na materyal, gumamit ng self-locking nozzle, at piliin ang post-feeding program. Ito ay mas magagawang mapanatili ang kinakailangang temperatura; ang nozzle ay masyadong malamig kapag ito ay nakabukas pa lang, at kung minsan ang isang flame gun ay maaaring gamitin para sa panlabas na pagpainit upang mapabilis ang pag-init ng nozzle.