Sa larangan ng pagpoproseso ng plastik, ang polyvinyl chloride (PVC) ay naging ginustong materyal para sa paggawa ng tubo dahil sa resistensya at ekonomiya nito. Gayunpaman, ang proseso ng PVC injection molding madalas na humahantong sa mga problema tulad ng coking at decomposition dahil sa init sensitivity, at ang tradisyonal na injection molding equipment ay kadalasang hindi nakakatugon sa mga pangangailangan sa pagproseso nito. Gayunpaman, ang bagong henerasyon ng PVC injection molding machine ay nagbibigay ng mga bagong solusyon para sa produksyon ng tubo sa pamamagitan ng teknolohikal na pagbabago.
Ang tornilyo at bariles ng PVC injection molding machine ay gawa sa bimetallic alloy. Sa pamamagitan ng pag-optimize ng compression ratio at screw groove depth, hindi lamang nito masisiguro ang pare-parehong plasticization ng PVC, ngunit epektibo ring bawasan ang shear heat generation. Gamit ang panlabas na sistema ng paglamig ng hangin, ang temperatura sa ibabaw ng bariles ay maaaring makontrol nang matatag sa loob ng karaniwang hanay upang maiwasan ang overheating at carbonization ng materyal. Ang PVC injection molding machine ay nagdaragdag ng mas malaking grade oil motor para mapadali ang plasticization at paghubog ng PVC raw na materyales.
Ang pag-upgrade ng istraktura ng kagamitan ay sumasalamin din sa makatao na disenyo. Ang pinalawak na espasyo sa pintuan ng kaligtasan ay nagbibigay ng sapat na espasyo sa pagpapatakbo para sa pag-install ng malalaking PVC pipe fittings molds, na maginhawa para sa mabilis na pagpoposisyon ng mga kumplikadong amag na may mga core-pulling hydraulic cylinders. Ang structural optimization na ito ay makabuluhang nagpapaikli sa oras ng pagpapalit ng amag. Pinagsama sa standardized na disenyo ng interface ng mold frame, maaari itong umangkop sa produksyon ng mga pipe fitting ng iba't ibang mga detalye, tunay na napagtatanto ang kapasidad ng produksyon ng "isang makina, maramihang amag."
ENG 


haixiong@highsun-machinery.com
haixiong@highsun-machinery.com
+86-136 8570 6288