Paano haharapin ang mga bula ng plastic hose sa vertical injection molding machine

Sa proseso ng pagpilit ng mga plastik na tubo, madalas na nakatagpo ang isang serye ng mga problema. Sa ibabaw ng high-pressure hose, bilang karagdagan sa mga bitak, itim na bar, moiré at iba pang mga problema, mayroon ding mga bula sa high-pressure hose. Ang mga bula ay nabuo sa plastic hose, na karaniwang nauugnay sa moisture content ng resin at modifier . Kung ang kahalumigmigan sa kapaligiran ay masyadong mataas, ang plastic hose ay magdudulot ng mga bula at magkakaroon ng porous na istraktura.

Upang harapin ang problemang ito, kinakailangan lamang na manipulahin ang nilalaman ng kahalumigmigan ng mga hilaw na materyales sa loob ng epektibong hanay, at manipulahin ang karaniwang nilalaman ng kahalumigmigan ng mga hilaw na materyales sa loob ng saklaw na 0.3%≤0.5%. Kapag ang mga hilaw na materyales ng vertical injection molding machine ay pinaghalo, ang high-speed mixer ay maaari lamang mag-alis ng bahagi ng tubig. Bilang karagdagan, kapag nag-iimbak ng mga hilaw na materyales, ang espesyal na pansin ay dapat bayaran sa pagpili ng mga lokasyon ng stacking, lalo na kapag tag-ulan, upang maiwasan ang kahalumigmigan sa mga hilaw na materyales. Ang basa at malamig na pVc epoxy resin ay hindi maaaring lutuin ng apoy kaagad, upang hindi madaling matunaw ang epoxy resin. Kung dapat itong lutuin, ang ilang mga pampalapot ay maaaring idagdag nang maaga. Pagkatapos ng ilang araw ng pag-iimbak ng tag-ulan, ang mabilis na pinaghalong hilaw na materyales ay maaari ding patuyuin sa hangin bago ilapat.
Upang
Kung ang mga bula ay matatagpuan sa plastic hose ng vertical injection molding machine, ang temperatura ng amag ay dapat na bahagyang mas mababa, at ang extrusion rate ay hindi dapat masyadong mabilis upang alisin ang mga bula sa plastic hose. Servo energy saving injection molding machine Ang proteksyon sa kapaligiran at energy saving ng injection molding machine ay maaaring nahahati sa dalawang bahagi: ang isa ay ang driving force na bahagi at ang isa ay ang heating part. Proteksyon sa kapaligiran at pag-save ng enerhiya ng bahagi ng pag-init: Karamihan sa proteksyon sa kapaligiran at pag-save ng enerhiya ng bahagi ng pag-init ay pagtitipid ng enerhiya sa pamamagitan ng paggamit ng electromagnetic boiler, at ang proteksyon sa kapaligiran at rate ng pag-save ng enerhiya ay humigit-kumulang 30% -70% ng lumang bilog ng risistor. Bilang karagdagan, kapag ang bumubuo ng tubig ay pinalamig, hindi ipinapayong mabilis na lumamig ang tubig. Sa ganoong bagay, ang plastic hose ay madaling magdulot ng mga bula.

Malaki rin ang posibilidad na napakaraming aeration tank o mahihirap na tubo ng tambutso ang nasa solusyon, na nagreresulta sa natitirang singaw sa plastic hose, kaya dapat harapin ang partikular na sitwasyon! Kapag ang plastic hose ay may scorch marks at wrinkles, ang pangunahing dahilan ay ang extrusion process. Ang extruder screw diameter ng plastic pipe extruder ay 45≤63 mm, ang aspect ratio ay 20, at ang compression ratio ay 3≤4.

Sa proseso ng pagpilit ng mga plastik na tubo, ang temperatura ng extrusion ng plastic hose ay karaniwang mas mababa kaysa sa temperatura ng extrusion ng plastic rigid pipe. Kung ang temperatura ng amag ay masyadong mataas, ang plastic hose ng vertical injection molding machine ay magkakaroon ng scorch marks; kung ang temperatura ng bibig ng amag ng vertical injection molding machine ay masyadong mababa, ang ibabaw ng plastic hose ay magkakaroon ng mahinang ningning.

Kung ang bilis ng extruder screw ay masyadong mabagal, ang ibabaw ng plastic hose ay malamang na magdulot ng mga kulot na linya. Kung may extrusion pulsation, ang plastic hose ng vertical injection molding machine ay madaling kapitan ng mga problema sa slub. Kung ang bilis ng turnilyo ng extruder ng vertical injection molding machine ay masyadong mabilis, ang friction sa pagitan ng ibabaw ng plastic hose at ng nakasasakit na tool ay magdudulot ng mga scorch mark sa ibabaw ng craft. Samakatuwid, ang ratio ng bilis ng turnilyo ng extruder ay maaaring mapili sa loob ng hanay na 20-40r/min.

Kapag ang bilis ng sinturon ng traksyon ay masyadong mabilis o napakabagal, ang plastic hose ng vertical injection molding machine ay itatakip nang pahalang at patayo, at ang ibabaw na layer ay napakahilig sa mga wrinkles. Ang injection molding machine ay kilala rin bilang injection molding machine o injection machine. Ito ang susi sa pagbuo ng makinarya at kagamitan para sa paggawa ng thermosetting plastics o thermosetting plastics sa iba't ibang anyo ng mga produktong plastik gamit ang plastic forming molds. Maaari itong nahahati sa uri ng hanay, uri ng patayo at uri ng all-electric. Ang injection molding machine ay maaaring magpainit ng plastic, maglabas ng mataas na presyon sa molten plastic, gawin itong shoot out at punan ang mold cavity. Samakatuwid, ang rate ng traksyon ay dapat iakma ayon sa iba't ibang diameters ng plastic hose. Halimbawa, para sa mga plastic hose na may diameter na 9-16 mm, ang lead rate ay maaaring mapili sa loob ng hanay na 8-12m/min; para sa mga plastik na tubo na may diameter na 21-20 mm, maaari itong nasa hanay na 4-8m/min. Piliin ang lead rate sa loob.

Kapag nag-extruding ng mga plastic hose, dapat bigyang pansin ang temperatura ng mga nakasasakit na tool ng vertical injection molding machine, ang bilis ng extruder screw at ang bilis ng traction belt. Sa ganoong paraan lamang, maiiwasan ang mga scorch mark at wrinkles sa extrusion surface ng plastic hose ng vertical injection molding machine.

www.highsun-machinery.com