Paano kontrolin ang pagkakaiba ng kulay ng mga produktong iniksyon?

Dahil sa katotohanan na ang karamihan sa mga tagagawa ng injection molding ay hindi gumagawa ng mga plastic masterbatch o color masterbatch mismo. Ang pokus ng pansin ay maaaring nasa pamamahala ng produksyon at inspeksyon ng hilaw na materyal upang paghaluin ang dalawang-kulay na injection molding machine, upang maalis ang impluwensya ng injection molding machine at mga kadahilanan ng amag, at upang pumili ng injection molding machine na may parehong kapasidad bilang pangunahing produkto ng injection molding. Sa produksyon, ang parehong produkto ay ginawa gamit ang parehong tagagawa, ang parehong tatak ng masterbatch, at mga masterbatch ng kulay hangga't maaari. Pagpapalit ng kagamitan, pinaghalong dalawang-kulay na injection molding machine na nagdudulot ng pagkakaiba ng kulay sa mold gating system, exhaust groove, atbp. Bago ang mass production, dapat tayong magsagawa ng mga random na inspeksyon at mga pagsusuri sa kulay. Ang injection molding machine at mga problema sa amag ay dapat munang lutasin bago maisaayos ang produksyon. Upang mabawasan ang pagiging kumplikado ng problema, dapat itong kapareho ng nakaraang pag-proofread. Ang pag-aalis ng impluwensya ng raw material resin at color masterbatch at pagkontrol sa mga hilaw na materyales ay ang susi sa ganap na paglutas ng pagkakaiba ng kulay, samakatuwid. Kung ang pagkakaiba ng kulay ay hindi malaki, ang malinaw na impluwensya ng iba't ibang thermal stability ng raw material resin sa pagbabagu-bago ng kulay ng produkto ay hindi maaaring balewalain, 1, na parang ang batch color masterbatch ay may kaunting pagkakaiba sa kulay. Kung ang injection molding machine ay may mga problema tulad ng materyal na dead ends. Iyon ay upang palakasin ang inspeksyon ng imbakan ng mga hilaw na materyales upang mabawasan ang pagkakaiba ng kulay na dulot ng hindi pantay na paghahalo ng mismong masterbatch ng kulay, para sa masterbatch ng kulay. 2. Kailangan din nating tumuon sa pagsubok sa thermal stability ng mga raw resin at color masterbatch, at ihahambing natin ang mga ito sa pagkakataong ito. Sa ganitong paraan, malulutas ang mahinang thermal stability sa pamamagitan ng pag-aayos ng kaukulang bahagi ng amag. Ang kulay masterbatch ay maaaring muling ihalo bago gamitin, 3, sa parehong oras, maaari itong ituring na kwalipikado. O ang bahagi ng heating control ay wala sa kontrol at ang mahabang pagkasunog ay nagiging sanhi ng pagbabago ng temperatura ng bariles, na nagreresulta sa chromatic aberration. Inirerekomenda namin na palitan ito ng tagagawa. Sa pangkalahatan, ang pinsala ng heating ring at ang chromatic aberration ay sasamahan ng hindi pantay na plasticization upang mabawasan ang impluwensya ng temperatura ng bariles sa kulay Sa produksyon, madalas na nakakaharap na ang isang tiyak na singsing sa pag-init ay nasira, lalo na kapag gumagawa ng mga light-colored na produkto, at ang heating control na bahagi ay wala sa kontrol at matagal na pagkasunog ay madalas na sinamahan ng pantay na pagdidiskubre ng hangin, pati na rin ang paglabas ng produkto. Samakatuwid, ang bahagi ng pag-init ay kailangang suriin nang madalas sa panahon ng produksyon. , Ang pagkakaiba ng kulay na dulot ng ganitong uri ng dahilan ay madaling matukoy, 4; kung ang bahagi ng pag-init ay natagpuan na nasira o wala sa kontrol, palitan at ayusin ito sa oras; ayusin at obserbahan ang epekto ng mga pagbabago ng parameter ng proseso sa kulay. Upang mabawasan ang pagkakataon ng ganitong uri ng chromatic aberration, pigilan ang chromatic aberration na dulot ng mga salik gaya ng lokal na overheating o thermal decomposition. Bawasan ang epekto ng pagsasaayos ng proseso ng paghubog ng iniksyon. Para sa mga di-chromatic na kadahilanan, kapag ang mga parameter ng proseso ng paghubog ng iniksyon ay kailangang ayusin, ang pagbabago ng kulay ng produkto ay iba. Subukang iwasan ang paggamit ng mataas na bilis ng pag-iniksyon, mataas na presyon sa likod at iba pang mga proseso ng paghuhulma ng iniksyon na nagdudulot ng malakas na gupit. Maliban kung alam ang batas sa pagbabago ng kulay ng masterbatch na ito. Mahigpit na kontrolin ang temperatura ng bawat seksyon ng pag-init ng bariles. , Kung natagpuan ang pagkakaiba ng kulay, dapat itong ayusin sa oras. Upang maunawaan ang impluwensya ng temperatura ng bariles at dami ng masterbatch ng kulay sa pagbabago ng kulay ng produkto, kailangang malaman ang takbo ng kulay ng produkto na may temperatura at dami ng masterbatch ng kulay bago ayusin ang pagkakaiba ng kulay, at ang pagbabago ng iba't ibang kulay ng masterbatch sa temperatura ng produksyon o dami ng kulay ng masterbatch. Subukang huwag baguhin ang temperatura ng iniksyon, presyon ng likod, ikot ng iniksyon at ang dami ng masterbatch ng kulay. Maaari mong matukoy ang panuntunan sa pagbabago sa pamamagitan ng proseso ng pagsubok ng kulay, lalo na ang nozzle at ang bahagi ng pag-init na malapit sa nozzle. Kung hindi, imposibleng mabilis na ayusin ang pagkakaiba ng kulay. www.highsun-machinery.com