Paano pumili ng tamang injection molding machine? (2)

1. Tukuyin ang kinakailangang dami ng iniksyon sa pamamagitan ng bigat ng tapos na produkto at ang bilang ng mga lukab ng amag at piliin ang naaangkop na "diameter ng tornilyo"
Upang makalkula ang bigat ng tapos na produkto, dapat isaalang-alang ang bilang ng mga lukab ng amag; para sa kapakanan ng katatagan, ang dami ng iniksyon ay dapat na higit sa 1.35 beses ang bigat ng natapos na produkto, iyon ay, ang bigat ng natapos na produkto ay dapat nasa loob ng 75% ng dami ng iniksyon;
2. Ang mga kondisyon ng "screw compression ratio" at "injection pressure" ay tinutukoy ng plastic.
Ang ilang mga plastik na pang-inhinyero ay nangangailangan ng mas mataas na presyon ng iniksyon at naaangkop na disenyo ng ratio ng compression ng tornilyo upang magkaroon ng mas mahusay na mga epekto sa paghubog. Samakatuwid, upang gawing mas mahusay ang natapos na pagbaril ng produkto, ang mga pangangailangan ng presyon ng iniksyon at ratio ng compression ay dapat ding isaalang-alang kapag pumipili ng tornilyo. .
3. Ang ilang mga natapos na produkto ay nangangailangan ng mataas na antas ng pag-iniksyon at mabilis na pag-iniksyon upang bumuo ng matatag na paghuhulma, tulad ng mga ultra-manipis na tapos na mga produkto. Sa kasong ito, maaaring kailanganin upang kumpirmahin kung ang iniksyon rate at rate ng iniksyon ng makina ay sapat, at kung ito ay kailangang nilagyan ng mga pressure accumulator, closed loop control at iba pang mga device . Sa pangkalahatan, sa ilalim ng parehong mga kondisyon, ang isang tornilyo na maaaring magbigay ng mas mataas na presyon ng iniksyon ay karaniwang may mas mababang rate ng apoy. Sa kabaligtaran, ang isang tornilyo na maaaring magbigay ng mas mababang presyon ng iniksyon ay karaniwang may mas mataas na rate ng sunog. Samakatuwid, kapag pumipili ng diameter ng tornilyo, dami ng iniksyon, presyon ng iniksyon at rate ng iniksyon (bilis ng pag-iniksyon) ay kailangang isaalang-alang at mapili.
4. Bilang karagdagan, ang isang multi-loop na disenyo ay maaari ding gamitin upang paikliin ang oras ng paghubog sa mga naka-synchronize na pagkilos ng tambalan.
Pagkatapos ng mga hakbang sa itaas, sa prinsipyo, maaaring matukoy ang isang injection molding machine na nakakatugon sa mga pangangailangan, ngunit may ilang mga espesyal na isyu na dapat isaalang-alang.